Mlin je namenjen izdelavi okrogle cevi Φ76 mm-Φ168 mm debeline 2,0 mm – 5,0 mm iz hladno valjanega in vroče valjanega tuljave s pomočjo zaprte cevaste slepe plošče z naknadnim varjenjem v cev, z ogrevanjem roba s pomočjo polprevodniškega visokofrekvenčnega varilca, varjenje z vzdolžnim šivom v zvitkih cevnega varilnega stroja, hlajenje, nadaljnje dimenzioniranje ali oblikovanje ter rezanje neskončne cevi v izmerjenih dolžinah.

I. Cevni mlin za izdelavo cevi

Tuljava →→ razmaščevalec →→ Rezalnik z glavo in varilni stroj →→ Spiralni akumulator →→ Odsek za oblikovanje (Enota za izravnavo + Glavna pogonska enota + Oblikovalna enota + Vodilna enota + Visokofrekvenčna indukcijska varilna enota + stiskalni valj) + Okvir za odstranitev brušenja →→ Hladilna enota →→ Enota za ravnanje in ravnanje →→ Leteča žaga pod računalniškim nadzorom →→ Izravnalna miza →→ Ravnanje

III. Osnovni pogoji:

a) Specifikacija jeklenih cevi

Premer okrogle cevi: Φ76 –Φ168 mm

Kvadratna cev: 60X60mm –125X125mm

Pravokotna cev: 80X40-100X50 mm

Debelina cevi: 2,0 - 5,0 mm

Dolžina cevi: 6,0m - 12,0m

IV. Sestava opreme in glavni parametri posamezne enote:

Hidravlični enojni vijačnik z lupilcem

Raztezanje trna s hidravliko, rotacija položaja trna mora biti ročna, pnevmatska zavora.

Izravnava s petimi zvitki

Obstajata par valjev za striženje in pošiljanje. Poravnane zvitke razporedimo za dva zgornja in tri spodaj. Na stiskanje in pošiljanje pritiska hidravlični cilinder, lažji valjčni motor je zožen s polžastim kolesom in polžnim vijakom z zmanjšano hitrostjo, polžni vijaki spredaj in eden zadaj se lahko uresničijo s fazno povezavo s tulcem, kar lahko zagotovi zgornji izravnalni valj in pod izravnavo valja biti vzporeden, s čimer dosežejo v namenu sploščiti.

Strižni& stroj za čelno varjenje

3.1 Stroj za parametre hidravličnega striženja: Rezanje po hidravličnem sistemu

3. Vodoravni spiralni akumulator

Akumulator je sestavljen iz naslednjih elementov: Nizek nosilec, Nizki nosilec, Revolver, 7 valjev Izravnalna enota, 2 podajalna valjčka in sistem dovajanja tuljav

Hitrost hranjenja: največ 200 m/min

Oblikovanje& odsek velikosti

5.1 Tlačni menjalnik, kardanski zglob

Izravnalnik vstopa v mlin z navpično vodoravnim valjanjem in pod vodoravnim zvitkom, en pozitiven izravnalnik s petimi zvitki, en par navpičnega podajalnega valja.

Mlin za oblikovanje je sestavljen iz: stojala s pogonom, stojala za stranski zvitek: 8 kompletov (navpično) in vodoravnega okvirja z valjarjem& gred. hkrati in navzgor nastavite gor in dol.

Varilni odsek

6.1 Varilni del je sestavljen iz: enote za vodenje šiva: 1 komplet, stojalo za stiskanje: 4 valji (Φ 90 mm), okvir za odrgnine: 1 komplet (2 glavi in vodoravna enota za likanje šivov: 2 valja

6.2 Hladilni del hladilnega korita: 1 komplet 4,0 m

6.3 Polprevodniški visokofrekvenčni varilnik (GGP400KW)

Način izhoda vezja rezervoarja: brez izhoda varilnega transformatorja, sekundarna resonanca s hladilnikom vode in vode za varilca

CNC leteča torna žaga

Vožnja nosilca žage: Zobnik z letvico

Motor za potovanje: DC 37KW

Motor za žaganje: AC 90KW

Toleranca dolžine: 0-6 mm

Iztekajoča miza

8.1 Sistem za iztekanje je sestavljen iz: valjčnega transporterja 18 metrov (vključno s pakirno škatlo) pnevmatsko

Električni krmilni sistem

Vodoravni spiralni akumulatorski gonilnik AC.