Delovno načelo valjanja je postopek plastične deformacije, pri katerem se kovinske gredice z vrtenjem zvitkov valjajo v želeno obliko in velikost in uporabo pritiska. Ta postopek lahko razdelimo na naslednje stopnje:
1. priprava gredic
Kovinsko gredico je treba segreti na 1000-1200 stopinj (kot primer za ogljikovo jeklo), da se zmanjša odpornost na deformacijo in poveča plastičnost, kar olajša kasnejšo deformacijo valjanja.
2. postopek valjanja
Vstopna stopnja
Med vrtenjem zvitkov se gredica potegne v vrzel s silo trenja med površinsko hrapavostjo in gredico. Vstopni kot je nadzorovan v območju od 15 stopinj -30 stopinj, da se zagotovi nemoten vstop.
Stopnja deformacije
Po vstopu v vrzel je gredica podvržena tlaku zvitkov, kar ima za posledico zmanjšanje debeline, povečanje širine in dolžine. Kotalna sila se razlikuje glede na material, temperaturo in premer zvitka. Za visoke - močne materiale, kot je nerjavno jeklo, je potrebna kotalna sila od nekaj sto do nekaj tisoč ton.
Faza ekstrakcije
Deformirana gredica je iztisnjena iz vrzeli, hitrost izstopa in napetost pa je treba nadzorovati, da se zagotovi dimenzijska natančnost in kakovost površine.
3. Nastavitev valjanja
Nadzor debeline
To dosežemo s prilagajanjem vrzeli v rolu (ročna/samodejna naprava za spuščanje) z natančnostjo ± 0,1 mm.
Krmiljenje oblike plošče
Optimizirajte parametre, kot sta roll konveksnost in upogibna sila, da zmanjšate valovanje -, kot so okvare in cupping.
Prilagoditev napetosti
Prilagodite hitrost valjanja ali napetost tuilerja, da zmanjšate kotalno silo in izboljšate kakovost površine.
4. pomožni sistemi
Sistem hlajenja in mazanja
Razpršite emulgirano tekočino ali vodo - mazivo na osnovi maziva, da se zmanjša temperatura in zmanjša trenje.
Prenosnik
Sestavljen iz motorjev, reduktorjev itd., Omogoča moč za zvitke in podpira nastavitev hitrosti/navora.
5. Razlike v vrstah valjanja
Profil Rolling Mill: Poimenovan po premeru sedeža zobnikov in premeru naklona prestav jelke, večinoma uporablja pol - suhe drsne ležaje.
Strip Rolling Mill: Poimenovan po dolžini delovnih zvitkov, običajno uporablja valjaste ležaje ali tekoče ležaje.
Jeklena cev za valjanje: Poimenovana po največjem premeru cevi in se mora prilagoditi visokim - natančnim valjanjem. Različne vrste valjanih mlinov imajo razlike v izbiri ležajev, konstrukcijskem oblikovanju in valjanju parametrov, vendar njihova temeljna načela delovanja temeljijo na plastični deformaciji kovin.
