Tehnične prednosti valjanja

1. Značilnosti proizvodnje z visoko učinkovitostjo
Neprekinjena zmogljivost obdelave
Sodobni neprekinjeni valjalni mlini lahko dosežejo hitrost valjanja v višini več kot 30 metrov na sekundo, kar je 20-krat učinkovitejše od tradicionalnih procesov kovanja ., ki jemlje 2050 mm vroče neprekinjeno valjanje kot primer, letna proizvodna zmogljivost ene črte lahko doseže 6 milijonov ton in izpolnjuje zahteve obsežnih jeklarskih podjetij .
Učinkovitost porabe energije
Mill Mill Mill, opremljen s sistemom hidravličnega AGC (samodejno nadzor debeline), porabi 15% manj električne energije na tono jekla v primerjavi s tradicionalno opremo . v kombinaciji z vročo obremenitvijo in vročo dostavo lahko še dodatno prihrani 30% energije ., ki je bila pod 45K} redenirano pod 45K {h.
Ii . Prednosti oblikovanja natančnosti
Dimenzijska natančnost nadzora
The six-high UC rolling mill can achieve a thickness tolerance of ±0.5μm, and the plate shape deviation is less than 1I-unit. It is particularly suitable for processing high-end products such as new energy battery foil (6-8μm) and ultra-thin stainless steel (0.03mm).
Nadzor kakovosti površine
Spletni sistem za zaznavanje laserja v kombinaciji z inteligentno tehnologijo brušenja lahko stabilno nadzoruje vrednost RA površinske hrapavosti avtomobilske plošče v območju 0.8-1.2 μm, pri čemer izpolnjuje površinski standard O5 prvotnega proizvajalca opreme .
Iii . Prednosti fleksibilne proizvodnje
Prilagodljivost materiala
Tehnologija prehodnega gibanja CVC Roll omogoča eno samo stojalo, da obravnava različne specifikacije, ki segajo od nizkoogljičnega jekla do silicijevega jekla (0.2-3.5 mm), kar skrajša čas spremembe proizvodnje na 15 minut . Praksa določene jeklene linije je lahko združljiva s proizvodnjo sedmih jeklenih gradenj {4}
Inteligentni prostor za nadgradnjo
Sistem napovedovanja vzdrževanja, ki temelji na parametrih industrijskih internetnih monitorjev, kot sta vibracija in temperatura v realnem času, skozi 2, 000 senzorji, kar je zmanjšalo stopnjo okvare opreme za 40%. Uporaba digitalnega dvojnega tehnologije je nadaljnje skrajšala preskusni cikel valjanja s 60%.
Ker se temeljna oprema sodobne obdelave kovin nenehno razvija v "visoke učinkovitosti, natančnosti in inteligence" . njegove tehnološke prednosti se ne odražajo le v nadzoru neposrednih stroškov proizvodnje, temveč tudi pri spodbujanju nadgradnje in razvoja nižje industrije iz gradbenih materialov do novih energetskih vozil do novih energetskih vozil do novih energetskih vozil