Primerjava postopka med mlini za hladno valjanje in vročimi kotalnimi mlini

1. Razlike v temperaturi obdelave
Vroče valjanje: valjanje se izvaja nad temperaturo rekristalizacije kovine (običajno 1100-1250 stopnja za jeklene dele), pri čemer izkoristite dobro plastičnost kovin pri visokih temperaturah .
Mill Mill Mill: valjanje se izvaja pri sobni temperaturi in zahteva mazanje in hladilni sistem z valjanjem olja .
2. Razlike v funkcijah izdelka
Vroče valjani izdelki in hladno valjani izdelki imajo kakovost površine z oksidno lestvico, hrapavost ra 3.2-12.5 μm, svetle površinske ra 0.4-1.6 μm, dimenzijska natančnost ± 0.1-0.5 mm ± ± {50.01-0.05, mehanska moč, ki je bila dobra moč, dobra moč, dobra moč, dobra moč, dobra moč, dobra moč, dobra
3. Strukturne značilnosti opreme
Vroča kotalna enota
Opremljen z ogrevalno pečjo in napravo za descaling
Zvitki so izdelani iz toplotno odporno zlitine
Tipična konfiguracija: groba mlin + skupina za zaključni mlin
Hladna kotalna enota
Potreben je sistem za nadzor napetosti (20-600 kn) .
Opremljen s sistemom za valjasto olje
Pogoste vrste: Milling Mills s štirimi roli/s šestimi in dvajsetimi.
4. polja aplikacij
Vroče valjane: gradbene jeklene palice (HRB400), srednje in težke plošče (Q235), vroče valjane tuljave (SPHC)
Hladno zvit: avtomobilski list (DC04), pločevinka s kositrom (MR-T -4 CA), natančni deli instrumentov
5. Primerjava porabe energije
Poraba energije vročega valjanja je približno 300-500 kWh/t, medtem ko hladno valjanje zahteva večkratno žarjenje zaradi utrjevanja dela, s skupno porabo energije 700-1200 kWh/t