Temeljna vloga vročih kotalilnih mlinov v industrijski proizvodnji

I . ključni procesi pri oblikovanju osnovnih gradiv
Vroče valjanje dosežejo tri temeljne funkcije z neprekinjenim valjanjem jeklenih gredic, segretih na temperaturo rekristalizacije (običajno 1100-1300 stopinja): Prilagoditev velikosti preseka: lahko se valjajo 200-300 mm debele plošče v končne plošče {{3} mm, z izkoristkom {{4} mm, z izkoristkom {{4} mm, z izkoristkom {4} Mikrostruktura in optimizacija lastnosti: Proces dinamične rekristalizacije izpopolnjuje velikost zrn na stopnjo ASTM 7-9, kar bistveno poveča duktilnost materiala . nadzor površinske oksidne plasti: preostala količina lestvice železovega oksida manj kot ali enaka 15} je dosežena s pomočjo 15 μm, ki je dosežena s 15 μm.
Ii . Synergy Effect industrijske verige
Povezava navzgor: neposredno porabite neprekinjene gredice, kar zmanjšuje porabo energije v postopku valjanja jekla za približno 30%
Podpora za nižji tok: zagotavlja osnovne surovine za avtomobilske jeklene liste (38%), cevovodno jeklo (21%) in gradbeno jeklo (25%)
STROŠČNA PREDNOST: Stroški obdelave na tono jekla se zmanjšajo za 40 do 60 ameriških dolarjev v primerjavi s hladnim valjanjem, stopnja donosa pa lahko doseže 98,5%
III . Navodila za tehnološko inovacijo
Sodobne vroče kotalne enote so dosegle: natančnost nadzora debeline ± 0 . 025mm (sistem CVC+AGC); Končno odstopanje temperature valjanja je ± 15 stopinj (model hlajenja laminarnega pretoka); Hitrost proizvodne linije je presegla 25m/s (najnovejša tehnologija ESP Gladless Rolling).