Za izbiro ustreznega kotaliznega mlina je potrebna celovita preučitev zahtev glede procesa, parametrov opreme in proizvodnih ciljev. Sledijo ključni koraki in previdnostni ukrepi:
1. izbor sheme postavitve procesa
Polovična neprekinjena shema valjanja
Primerno za majhno in srednje - proizvodnjo lestvice, ki je običajno sestavljena iz enega dveh - reverzibilne valjaste mlina (s funkcijami prelistavanja in potiskanja) in 6 do 8 neprekinjenih valjanja. Če je surovina pravokotna gredica, se lahko sprejme navpična/ravna postavitev, da se zmanjša postopek prelistavanja.
Shema neprekinjenega valjanja
Primerno za veliko - neprekinjeno proizvodnjo lestvice, razdeljeno na grobe kotalne enote (4 do 6 zvitkov), vmesne valjaste enote (2 skupini), zaključne kotalne enote in enote za zmanjšanje in velikost. Prednost je dana uporaba 4 grobe kotalne enote za izboljšanje prilagodljivosti.
2. Izbor gredic in ujemanje valjanja
Prilagodljivost jekla
Visoko ogljikovo jeklo, jeklo iz legla itd. Za izboljšanje notranje strukture potrebujejo uporabo ponarejenih ali valjanih gredic;
Ogljikovo konstrukcijsko jeklo, vzmetno jeklo itd. Lahko uporabljajo neprekinjene volilne gredice za zmanjšanje stroškov.
Nadzor stiskanja
Izberite specifikacijo gredic na podlagi najmanjšega stiskalnega razmerja tipa jekla in največjega križevega dela - razdelka izdelka, da se izognete osrednji poroznosti ali površinskim napakam. Ležajsko jeklo je prednostno pravokotne gredice, da se zmanjšajo poroznost, vendar je treba zasnovo matrice optimizirati.
3. Konfiguracija parametrov valjanja
Koeficient podaljšanja in kotalni prehodi
Povprečni koeficient podaljšanja z visokim zlitinskim jeklom mora biti manjši ali enak 1,26, materiali, podobni ogljikovim jeklom -, pa je treba nadzorovati v 1,28 do 1,29;
Koeficient podaljškov zaključnih vozovnic ne sme biti prevelik, da bi olajšali prilagoditev velikosti.
Izbira specifikacije mlina
Prednostno izbiro nekaj modelov za zmanjšanje popisa rezervnih delov. Dolžina zvitkov mora upoštevati tako togost kot območje obdelave. Grobe kotalne enote morajo rezervirati mejo ugriza, zaključne kotalne enote pa morajo zagotoviti dimenzijsko natančnost.
4. pomožni sistemi in vzdrževanje
Mazanje in hlajenje
Redno preverjajte sistem olja in hladilne vode, da se izognete slabim mazanjem ali temperaturnim nihanjem, ki vplivajo na kakovost valjanja.
Varnostna zaščita
Pred operacijo je treba potrditi, da so zvitki osredotočeni, naprave Guide in Deflektor so čiste, zasilni gumbi za zaustavitev in zaščitna oprema pa so na voljo, da se preprečijo jekleni kupu - gor ali STRIP - skozi nesreče.
5. Avtomatizacija in zagon sodobnih valjanih mlinov je treba integrirati s sistemi računalniškega nadzora (na primer vmesnik HM), kjer se parametri optimizirajo s simulacijskim testiranjem, redno kalibrirajo vrzel in nadzor napetosti.
