Previdnostni ukrepi hladnega valjanja

Ker se osnovna oprema za obdelavo kovinskih kovin široko uporablja pri natančnem valjanju listov in trakov . njegovo delovno okolje je zapleteno, so procesni parametri strogi, ko lahko napaka obratovanja povzroči resne nesreče ali vpliva sistematično smernice za operaterje .
Prvič, standardi varnostnega delovanja: odpraviti človeško tveganje
Pred operacijo temeljito preverite
Prepričajte se, da so zaščitni pokrov opreme, stikalo SCRAM in zaklepanje v dobrem stanju, da se izognete mehanskim poškodbam .
Preverite izolacijo električnega sistema, ozemljitvena kabelska povezava je zanesljiva, da preprečite nesreče puščanja .
Očistite naplavine okoli zvitka in transportnega traku, da zagotovite, da delovno območje ne vsebuje ovir .
Osebna zaščita in delovna disciplina ‌
Operaterji bi morali nositi rokavice, očala, zaščitne čevlje proti smazanju in druge izdelke za zaščito dela, dolge lase je treba vstaviti v varnostno čelado .
Strogo prepovedano je prilagoditi zvitek ali izvajati čiščenje in vzdrževanje, medtem ko oprema deluje . Potrebno je ustaviti stroj in izvesti postopek "zaklepanje in obešanje" .
Ko več kot dve osebi sodelujeta, je treba prepoznati glavnega operaterja in vzdrževati komunikacijo v realnem času .
Drugič, vzdrževanje in vzdrževanje opreme: podaljšajte življenjsko dobo storitve
Kritični načrt vzdrževanja komponent ‌
SISTEM ROLL ‌: Redni pregled trdote površine in zaključka, da se izognete praskam, kar ima za posledico napake na površini plošče . poseben trosilec za zamenjavo zvitka, da se prepreči trk .
Upravljanje mazanja ‌: Izberite določeno vrsto mazalnega olja v skladu z zahtevami priročnika za opremo, spremljajte ležaj, raven olja in temperaturo olja menjalnika in vsakih 500 ur zamenjajte hidravlično olje .
Pogonski sistem ‌: Preverite vibracije in nenormalni zvok motorja in reduktorja dnevno, odklon napetosti pasu pa ne sme presegati ± 5%.
Strategija preventivnega vzdrževanja ‌
Nastavite knjigo z inšpekcijskim pregledom mesta, preverite stabilnost tlaka hidravličnega sistema tedensko in preverite puščanje cevovodov .
Natančno kalibracija se izvaja četrtletno, vključno z rolsko paralelizmom (napaka, manjša ali enaka 0 . 02mm/m) in simetrijo vrzeli.
Tretjič, nadzor parametrov procesa: zagotoviti kakovost izdelka
Načela nastavitve jedrnih parametrov ‌
Nadzor redukcije ‌: Dinamično prilagoditev glede na trdnost materiala, kot je nizko ogljično jeklo z enim prehodom, ne sme presegati 40%, da se prepreči preobremenitev mlina .
Ujemanje napetosti ‌: Razmerje napetosti in odtočne napetosti je treba hraniti pri 1: 1 . 2 ~ 1.5, da se izognete odklonu ali zlomu.
Hitrost valjanja ‌: Na začetni fazi se material ugrizne z nizko hitrostjo (manj kot 30 m/min), hitrost pa se postopoma poveča na zahtevano vrednost po stabilnosti .
Spremljanje in prilagajanje v realnem času ‌
Merilnik debeline na spletu se uporablja za spremljanje tolerance plošče (na primer ± 0 . 05mm), vrzel z zvitka pa se prilagodi, ko je zunaj dosega.
Pregled kakovosti površine je treba izvajati vsakih 30 minut, vse napake, kot so rolske oznake in vibracijske oznake
IV . Ravnanje v sili in usposabljanje osebja
Postopek ravnanja z izjema je ‌
Ravnanje z materiali za kartice ‌: Takoj pritisnite gumb za zaustavitev v sili, ročno obrnite izhodni material, strogo prepovedano potegniti .
Nenadna izklop ‌: Preverite stanje zaščitnika preobremenitve, ko se napajanje odreže ., ne zaženite naprave, preden odpravljate napajanje .
Mehanizem za izboljšanje spretnosti ‌
Operaterji morajo za delo držati "certifikat o upravljanju opreme", vsakih šest mesecev, da sodelujejo v varnostni usposabljanju in oceni praktičnega delovanja .
Simulacijski operacijski sistem je uveden za vrtalnik napak, izboljšana pa je sposobnost odziva na nenadno situacijo, kot sta pokvarjen trak in valjanje .
Zaključek
Standardized operation process and fine equipment management are the basis of efficient operation of cold rolling mill. By strictly implementing safety procedures, accurately controlling process parameters, and implementing preventive maintenance, companies can significantly reduce the failure rate, increase the product qualification rate to more than 98%, and extend the service life of the equipment by 3-5 years. Only by improving technical standards and personnel Kakovost hkrati lahko dosežemo dvojne cilje učinkovitosti proizvodnje in zaščite varnosti .
Ta članek je primeren za referenco upravljavcev, operaterjev in inženirjev opreme delavnice Rolling, zato je predlagano, da izboljšate standarde izvajanja v skladu s posebnimi delovnimi pogoji podjetij .