Znanje

Home/Znanje/Podrobnosti

Primerna izbira in vgradnja ležajev glede na proizvodno okolje valjarne in strukturo valja

Štiri vrstni cilindrični valjčni ležaji za valjarne v glavnem vključujejo tip FC (štirivrstni cilindrični valjčni ležaj z enim notranjim obročem), tip FCD (štirinožni valjasti valjčni ležaj z dvojnim notranjim obročem), tip FCDP (dvojni notranji obroč z ravnim zadrževanjem obroč) Štiri vrstni valjčni ležaj z notranjim obročem).


Delovne značilnosti kotalnih ležajev so težko delovno okolje, velika obratovalna obremenitev, visok tlak v enoti, velika proizvodnja toplote in kratka življenjska doba. V primerjavi z navadnimi ležaji ima veliko različnih lastnosti.


Z vidika uporabe morajo imeti valjčni ležaji odlično gladkost in pogoje hlajenja, radialna dimenzija pa mora biti čim manjša. Delovni pogoji podpornega valja in delovnega valja se zelo razlikujejo, različni pa so tudi tipi ležajev in gladkost.


Primarni pogoji uporabe, da so kotalni ležaji še posebej premišljeni, so:

Speed ​​Hitrost vrtenja: Tu ne želite razmišljati samo o največji hitrosti, včasih je vprašanje tudi počasna hitrost, ki pa ne predstavlja zgolj gladkega oljnega filma;

②Sila je velika: sila številnih vrst trpečih teles je neenakomerna in včasih celo nekatere vrste niso obremenjene;

③ Notranji in zunanji obroči so neusklajeni: to je povezano predvsem z zračnostjo ležaja, kar neposredno vpliva na natančnost valjane plošče in traku;

④ Aksialna sila: Kar zadeva štirivrstne valjaste valjčne ležaje za valjarne, ker ne morejo sprejeti aksialne sile, je treba upoštevati še druge vidike;

Visoka temperatura: To je element, ki lahko povzroči slabo gladkost.


S stališča proizvodnje ležajev morajo imeti materiali značilnosti visoke nosilnosti, nizkega koeficienta konflikta, odpornosti na udarce in sposobnosti absorpcije trdih delcev, ki vstopajo v ležaj; za kotalne ležaje velikega obsega, ko lestvica preseže določeno lestvico, bodo podatki, spretnosti in izdelava Čakanje drugačni; na primer pri nekaterih vrstah popolnoma utrjenega jekla, če je velikost prevelika, ni tako enostavno, da bi želeli strjevati.


Za nekatere posebne ležaje se zahteva večja hrapavost površine, valji potrebujejo posebne oblike, posebne materiale in formule itd. Dandanes še vedno obstaja veliko dvomov o izdelavi velikih ležajev domačih proizvajalcev, kotalni ležaji primarne opreme pa še vedno je treba uvoziti.


Z vidika načrtovanja konstrukcije valjastega sistema je pogoj, da je valjarna oprema ustrezna ali ne, pogoj, da valjarna izpolnjuje zahteve valjarskega materiala in normalno delovanje ležaja valjarne. Dandanes se obdelovalni in valjarni z bakrenim trakom vse bolj razvijajo v smeri visoke hitrosti, velike obremenitve, visoke natančnosti in visoke zanesljivosti. Uporaba štirivrstnih valjastih valjčnih ležajev s potisnimi ležaji se nenehno povečuje. Ta oprema ima predvsem naslednje prednosti:


①V pogojih enake velikosti preseka je lahko njegova radialna nosilnost največja, to pomeni, da lahko za določen premer telesa valja sprejme največji premer vratu valja;

② radialno obremenitev oziroma osno obremenitev nosita dve vrsti ležajev, od katerih ima vsaka svoje značilnosti in se lahko uporablja za večje hitrosti kotaljenja;

③ Aksialno gibanje neodvisno nadzoruje potisni ležaj, ki lahko doseže manjšo osno režo kot dvovrstni sferični valjčni ležaj in štirivrstni stožčasti valjčni ležaj, kar prispeva k izboljšanju natančnosti plošče in traku;

④Točnost ležaja je enostavno izboljšati in zagotoviti, zaradi česar je bolj zanesljiv in lahko valja več visoko natančnih izdelkov;

⑤ Notranji in zunanji obroči ležaja se lahko ločijo, kar olajša razstavljanje opreme valja;

⑥ Notranji obroč ležaja tesno sodeluje z vratom valja, da se prepreči opekline ležaja, ko teče po notranjem obroču;

Brief popravilo in preverjanje;

Application Nosilna aplikacija je poceni.


Iz zgoraj navedenega se zaradi obratovalnih lastnosti valjarne običajni valjasti valjčni ležaj z enakim notranjim premerom primerja s posebnim ležajem valjarne. Posebni ležaj valjarne ima značilnosti majhnega zunanjega premera, široke širine, velike nosilnosti in nizke mejne hitrosti. . V skladu s pravilom JB / T5389.1-2005 morajo biti ležajni deli valjarne izdelani iz karburiziranega jekla G20Cr2Ni4 in G20Cr2Ni4A, ki ustrezata pravilom GB / T3203-1982, globina uplinjanega sloja in kakovost toplotne obdelave. v skladu s pravili JB / T8881-2001; ležaji valjarjev Ko so deli izdelani iz visokoogljičnega kromovega jekla GCr15 in GCr15SiMn v skladu s pravili GB / T18254-2002, mora biti kakovost toplotne obdelave v skladu s pravili JB / T1255-2001.


Poleg tega imajo ležaji valjarjev glede na obratovalne značilnosti valjarne in dejavnike okolja običajno nepravilne življenjske dobe.


Poleg tega je treba pri visoko preciznih valjarjih za valjanje plošč in trakov, da se zagotovi zanesljivost natančnosti valjarnega sistema, običajno pri izbiri štirivrstnih valjastih valjčnih ležajev za valjarne, pustiti določeno mejo za zunanji obseg notranjega valja obroč ležaja. Ko je oprema notranjega obroča ležaja nameščena na valj, se bo skupaj z valjem zmlela na zahtevano velikost, da se zagotovi natančen radialni razmik, in dosežemo koaksialnost med notranjim premerom in zunanjim krogom ležaja ter površino valja z višjo primerjavo, da se zagotovi natančnost obdelane plošče in traku.